Tæt teknisk samarbejde baner vejen for CO2-reduceret specialbeton hos Hi-Con

For de fleste er cement måske bare cement, men hos den nordjyske betonelementfabrik Hi-Con er det en vigtig ingrediens. De har nemlig specialiseret sig i det, der hedder UHPC – en ultra højstyrkebeton, som er skabt til at være langt stærkere og mere holdbar end traditionel beton. Fordi kravene til materialet er så ekstreme, er cementens rolle i blandingen helt afgørende for at ramme den rigtige kvalitet.

Men hvad gør man, når bygningsreglementet strammes og markedet pludselig ændrer sig, så reduktion af CO2 er blevet et helt afgørende konkurrenceparameter? Hvordan ændrer man på opskriften for at reducere CO2-aftrykket, uden samtidig at give køb på alle de velkendte, gode egenskaber, som kunderne efterspørger?

Det er lige netop her, det mangeårige samarbejde mellem Aalborg Portland og Hi-Con kommer ind i billedet i forhold til at skifte fra den traditionelle hvide cement til Aalborg White D-Carb.

Når man arbejder med så ekstreme betonstyrker som Hi-Con, bytter man ikke bare et råmateriale ud over natten. Et sådant skifte kræver masser af laboratorietest og rådgivning for at sikre, at både kvalitet, styrke og holdbarhed forbliver i absolut top, inden den nye blanding går i produktion.

Løsningen blev at skifte til den kalkstensbaserede Aalborg White D-Carb, som leverer et 15 % lavere CO2-aftryk end den traditionelle hvide cement. Dermed har den nordjyske elementproducent reduceret sit aftryk markant – helt uden at gå på kompromis med den tårnhøje kvalitet, som deres specialbeton kræver.

For Hi-Con, der er specialiseret i at producere UHPC (Ultra High Performance Concrete), er grundig dokumentation og teknisk præcision altafgørende. Her har Aalborg Portlands specialistviden og laboratoriefaciliteter været en vigtig brik i overgangen til Aalborg White D-Carb.

– Vi er en videnstung virksomhed. Vi laver en type beton, der falder uden for almindelige normer og standarder. Derfor har vi behov for at teste og dokumentere vores beton i højere grad end andre betonproducenter, forklarer Lasse Frølich, bygningsingeniør og projektleder hos Hi-Con.

Artiklen forsætter under videoen.

Skærpede krav betyder øget fokus på EPD-tal

Hi-Con leverer blandt andet UHPC-elementer til lande som Holland, Finland, Spanien og Belgien, men de skærpede CO2-krav til betonen mærkes særligt på det danske hjemmemarked, hvor stramningerne i bygningsreglementet er med til at skubbe på en omstilling til CO2-reducerede cementtyper som Aalborg White D-Carb, og hvor Hi-Con også møder større krav fra kunderne om et lavere CO2-aftryk.

Forventningerne til materialernes dokumentation fylder nemlig mere og mere i de daglige dialoger med danske bygherrer og rådgivere.

– Det er jo gået fra, at man i markedet efterspurgte, om man havde en EPD på sit materiale, til at det i dag også er vigtigt, hvad der egentlig står i den EPD. At man har nogle gode tal også. Der er klart en stigende interesse for at få repræsenteret CO2-aftrykket. Det gælder både vores danske kunder, men også vores kunder i udlandet, siger Lasse Frølich og tilføjer, at Hi-Con gennem de seneste år har opnået en CO2-reduktion på over 20 % på deres beton, hvor Aalborg White D-Carb har spillet en vigtig rolle.

Fra laboratorietest til fuld integration i produktionen

Når der skal ændres i opskriften på en Ultra High Performance Concrete, er der intet, som må overlades til tilfældighederne. Små variationer i betonrecepten og cementen kan have stor betydning for, hvordan betonen opfører sig i den daglige produktion. Derfor har overgangen til Aalborg White D-Carb krævet et tæt parløb.

Hos Aalborg Portland har produktspecialist og kemiingeniør Malthe Holt Frandsen, sammen med resten af det tekniske team, arbejdet tæt sammen med Hi-Cons team for at sikre en gnidningsfri overgangsperiode:

– For det første er det netop den tekniske sparring, der kan være med til at gøre kunden tryg i at bruge cementen fra Aalborg Portland. Hos Aalborg Portland vil vi ikke bare være en cementleverandør, vi vil også være en aktiv udviklings- og samarbejdspartner. Det betyder også, at vi bliver nødt til at favne bredt i vores tekniske ekspertise. Det betyder blandt andet, at vi har et laboratorium til rådighed, hvor vi hjælper med at teste og analysere. Vi har et bredt materialekendskab og et dybt datagrundlag, og så kan vi også være med til at kigge på recepter og optimere dem løbende.

I praksis har det tætte samarbejde betydet, at de mange test har sikret Hi-Con det nødvendige datagrundlag til deres endelige produktcertificering, længe før cementen blev implementeret i fuld skala.

En omstilling én til én

Aalborg White D-Carb er en CEM II/A-LL kalkstencement, som produceres ved at samformale kalksten med de traditionelle hvide cementklinker. Den tekniske fordel er klar: Man opnår de samme velkendte, høje tidlige styrker og den kridhvide farve, men med en 15 % lavere CO2-belastning i selve cementproduktionen.

For Hi-Con har de stabile og velkendte egenskaber i Aalborg White D-Carb gjort det muligt at omstille produktionen uden, at skulle ændre i måden de arbejder på:

– Vi har skiftet fra Aalborg White til D-Carb for at reducere vores CO2-belastning. Før har der kun været én cementtype at vælge imellem. Vi har nogle særlige krav til cementen, når vi laver UHPC. Der passede Aalborg White fint, og det gør Aalborg White D-Carb heldigvis også. Vi har faktisk kunnet erstatte den én til én i vores produktion, slutter Lasse Frølich.

En central del af Aalborg Portlands klimaroadmap er netop at udbrede CO2-reducerede cementer som Aalborg White D-Carb, hvilket understøtter det ambitiøse mål om at blive CO2-neutral på egne udledninger i 2030. Det er i denne omstilling, at det gode samarbejde og den tekniske viden for alvor kommer i spil. For det tætte parløb sikrer i sidste ende, at Aalborg Portlands klimaambitioner går hånd i hånd med, at Hi-Con fortsat kan levere den kompromisløse kvalitet og ekstreme styrke i deres færdige specialbeton, men med et reduceret CO2-aftryk sammenlignet med den cement, de anvendte før.